Wie wird Schlauchfolie hergestellt?

AVI stellt Kunststoffschlauchfolie und Halbschlauch für viele maßgeschneiderte Anwendungen her. AVI weiß, wie wichtig ein kontinuierlicher und reibungsloser Verpackungsprozess ist. Deshalb ist unser Unternehmensbüro täglich damit beschäftigt, die Qualität unserer Kunststoffschlauchfolienprodukte zu überwachen und zu verbessern. Wir kombinieren hochwertige Maschinen mit fachkundigen Technikern für einen reibungslosen und zuverlässigen Produktionsprozess von Schlauchfolie. Die Rollen Schlauchfolie können danach manuell oder maschinell verarbeitet werden. Aber wie wird Schlauchfolie eigentlich produziert?

Die Herstellung von Schlauchfolie

Das Granulat wird gemischt und erhitzt (1) und durch den Extrusionskopf (2) extrudiert und bildet eine dünne, geschichtete schlauchförmige Folie. Luft wird durch ein Loch in der Mitte des Kopfes eingeblasen, durch das das Granulat gepresst wird. Die zylindrische Folie bewegt sich dann nach oben, während sie kontinuierlich durch Luft gekühlt wird. Die Wanddicke der Schlauchfolie wird ebenfalls gemessen (4) und diese Informationen werden an den Extruder zurückgeführt, wo bei Bedarf vollautomatisch und prozessgesteuert Anpassungen vorgenommen werden. Wenn die Schlauchfolie ausreichend abgekühlt ist, geht sie durch zwei einander zugewandte Rollenbahnen (5), wo die zylindrische Schlauchfolie zu einer flachen Folie verarbeitet wird. Die Folie wird dann weiter gekühlt und durch ein System von luftgekühlten und pneumatisch betriebenen Transport- und Reduktionsrollen (6) nach unten geleitet. Die vollständig flache Folie ist nun einsatzbereit oder wird an beiden Seiten abgeschnitten, wodurch zwei Folien entstehen. Schließlich werden die Folien am Ende der Produktionslinie (7) aufgerollt.

1. Extruder
2. Extrusionskopf plus Kühlung
3. Blasführung
4. Dickenprofilmesser
5. Klemmeinheit
6. Oszillierende Walzen
7. Wickler

Diese Produktionsmethode hat mehrere wichtige Vorteile:

• Während des Blasens im Produktionsprozess wird die Folie in zwei Richtungen gestreckt und erhält so ihre Festigkeit.
• Die Breite und Dicke der Folie können genau durch die präzise Steuerung am Ausgang des Extruders, die Abmessungen der Luftblase und die Reduktionsgeschwindigkeit definiert werden.
• Möglichkeit der biaxialen Orientierung der Folie. Dies bietet eine erhöhte Qualität der mechanischen Eigenschaften, insbesondere der Punktbelastung.

Wir beraten Sie gerne

Suchen Sie nach Schlauchfolie als Verpackungslösung für Ihre Organisation? AVI Volendam geht immer einen Schritt weiter, indem wir von A bis Z mit Ihnen mitdenken. Nehmen Sie gerne unverbindlich Kontakt mit uns auf, wenn Sie wissen möchten, was wir für Sie tun können.