80 jaar AVI-ervaring: Hans en Ad over verleden én toekomst van AVI

AVI Volendam bestaat al ruim 60 jaar. Wat zijn de grootste veranderingen geweest in de wereld van plastic verpakkingen de afgelopen decennia? Hoe is AVI daarmee omgegaan? Welke rol speelt duurzaamheid nu én in de toekomst? En in welke richting gaat AVI zich bewegen? We vroegen het aan onze verkoopadviseurs Hans en Ad, die samen ruim 80 jaar AVI-ervaring hebben.

‘Voor alles een gepaste oplossing vinden: geweldig’ 

Hans Karregat en Ad Rikkers begonnen beide níét als verkoopadviseur. De boekhouding bleek niet echt zijn ding te zijn, dus stapte Hans twee jaar na zijn entree bij AVI over naar de commerciële kant. Na onder meer machinewerker, drukker, vrachtwagenchauffeur en hoofd expeditie geweest te zijn, adviseert Ad nu al bijna 25 jaar klanten. Toevalligerwijs werken de mannen nu allebei 40 jaar voor AVI – het feestelijke jubileum is aanstaande.

Iedere dag gaan ze nog met evenveel plezier naar hun werk, vertellen ze. “Het werk is heel divers. We adviseren allerlei soorten bedrijven – van bakkerijen tot schoonmaakbedrijven – die allemaal hun eigen wensen en uitdagingen hebben. En ook onze producten zijn er in tal van soorten, materialen en afmetingen, van zakjes in postzegelformaat tot pallethoezen. Voor alles een gepaste oplossing vinden: dat is geweldig”, vertelt Hans. “Het mooie is bovendien dat iedere dag anders is”, vult Ad aan. “Je weet nooit hoe de dag loopt. Maar omdat je hier al 40 jaar werkt, kun je ieder vraagstuk snel en kundig oplossen.”

Wat zijn de grootste veranderingen in de branche sinds jullie in de jaren 80 bij AVI aan de slag gingen?

Hans: “Het productlandschap is een stuk veelzijdiger geworden. Vroeger had je één soort grondstof waar alles van werd gemaakt, van de zakken tot de folies. Qua grondstoffen, kleuren en afmetingen is het nu allemaal veel diverser, waarbij we de verpakkingen stukken beter kunnen toespitsen op de wensen van klanten. De producten zijn daarbij steeds dunner en complexer geworden. Wij leveren bijvoorbeeld flinterdunne folies die bestaan uit drie laagjes.”

Ad: “Bovendien had je vroeger nog geen machines om te verpakken, alles ging toen met de hand. De huidige verpakkingsmachines vragen om speciale folie, anders lopen ze vast.”

Hoe speelt AVI Volendam in op dit soort veranderingen?

Hans: “Wij wachten niet af, maar proberen tendensen in de markt voor te zijn. Zo konden we bijvoorbeeld als eerste bedrijf in Europa een LDPE-folie van slechts 10 micron maken, dat was nog nooit eerder vertoond.”

Ad: “Wij kijken altijd goed naar wat er leeft onder klanten en passen onze producten daarop aan. Als relatief kleine speler lukt het ons verrassend vaak om voorloper te zijn.”

De allergrootste verandering van de afgelopen vier decennia voor zowel de branche als AVI ligt volgens jullie op het vlak van duurzaamheid. Leg uit.

Ad: “Vooral de laatste jaren zien we een enorme versnelling naar verpakkingen waarvan de grondstoffen geheel of deels zijn gemaakt van gerecycled plastic of biomaterialen. Daarbij is er veel meer diversiteit gekomen in de stromen plastic die we kunnen gebruiken. Het aandeel gerecycled plastic wordt bij AVI almaar groter en groter.”

Hans: “Duurzaamheid is voor AVI momenteel het belangrijkste speerpunt. We willen toe naar zoveel mogelijk hergebruik en kijken altijd waar we gerecyclede grondstoffen in kunnen verwerken. Niet alleen omdat we duurzaamheid zélf heel belangrijk vinden, maar ook omdat consumenten het eisen. Waar mogelijk proberen we dus te innoveren en het aandeel van toepasbaar gerecycled materiaal te vergroten. Dat gaat gepaard met veel testen en vergt daardoor de nodige inspanningen.”

Plastic en duurzaamheid worden niet vaak in één adem genoemd.

Ad: “Dat is onterecht. Tuurlijk, plastic in het water is hartstikke slecht. Maar als plastic goed wordt gescheiden en gerecycled, dan is het schoon. Hergebruik zorgt er namelijk voor dat de CO2 gevangen blijft in het plastic én dat je minder energie nodig hebt voor de productie.”

Hans: “Biodegradable plastic, dat biologisch afbreekbaar is, is in onze ogen overigens veel minder duurzaam. In de praktijk komt dit namelijk bij het consumentenafval terecht. Omdat het niet te recyclen is, wordt het verbrand en daarbij komt CO2 vrij. Interessant in dit verband is dat ook papier een beter imago heeft dan plastic, terwijl de recycling-footprint van papier juist een stuk slechter is.”

Kun je wel hoogwaardige verpakkingen maken van gerecycled plastic?

Hans: “Absoluut. Naast van plastic afval uit de industrie – Post Industrial Recycled, oftewel PIR – maken we nu ook steeds meer verpakkingen op basis van plastic afval dat afkomstig is van consumenten, dat Post Consumer Recycled ofwel PCR wordt genoemd. In onze webshopzakken zit bijvoorbeeld, als de klant dat tenminste wil, een flink aandeel PCR-regeneraat. De buitenlaag moet van nieuw plastic zijn, maar de binnenlaag kan voor een groot deel bestaan uit gerecycled materiaal.”

Ad: “De kwaliteit van de grondstoffen varieert overigens sterk. PIR is bijvoorbeeld heel schoon afval en dus veel beter te gebruiken dan PCR. Gelukkig kunnen we ook steeds meer met consumentenafval. Onze boekjesfolie bevat bijvoorbeeld veel PCR, terwijl het materiaal toch helder blijft.”

Hans: “Dankzij investeringen van honderden miljoenen euro’s komen er steeds meer aanbieders van gerecyclede grondstoffen, wordt de kwaliteit steeds beter en krijgen we meer en meer keuze qua materialen.”

Hoe zien jullie de toekomst van plastic verpakkingen?

Hans: “Plastic ís de toekomst. Kijk maar om je heen. Bijna alles bevat plastic, we kunnen niet meer zonder. Plastic is lichtgewicht, sterk en er hoeven geen bomen voor gekapt te worden, zoals bij papier.”

Ad: “Er is geen serieus alternatief voor plastic. Alleen moeten we het met zijn allen wel beter gaan inzamelen en hergebruiken om het gebruik ervan verantwoord te houden.”

Jullie hebben ieder 40 jaar ervaring op zak. Welke richting zal AVI op gaan?

Ad: “Bedrijven in de verpakkingsbranche worden over het algemeen steeds groter. Toch denk ik dat AVI als bedrijf met zo’n 40 medewerkers júíst bestaansrecht heeft in de toekomst. Wij zijn klantgerichter dan grote bedrijven, hebben aan één woord genoeg en kunnen direct een maatwerkoplossing aanbieden. Bovendien leveren we ook kleinere oplages.”

Hans: “Waar AVI in uitblinkt: meegaan met nieuwe ontwikkelingen. Dat moet ook wel. Beweeg je niet mee, dan raak je je klanten op den duur kwijt. Duurzaamheid is daarbij het belangrijkste focuspunt. In Duitsland heb je nu bijvoorbeeld het Der Blaue Engel-keurmerk voor producten die bestaan uit minstens 80 procent gerecycled plastic. Wij zitten bovenop dit soort ontwikkelingen. Tot onze pensionering blijven Ad en ik – en natuurlijk al onze andere collega’s – strijden voor verpakkingen die zo duurzaam mogelijk zijn. Zodat we onze klanten, de consument én de aarde zo goed mogelijk kunnen dienen.”

Wij geven graag advies

Bent u benieuwd wat Ad en Hans u zouden adviseren? AVI Volendam zet altijd nét dat stapje extra door van a tot z met u mee te denken. Neem gerust vrijblijvend contact met ons op als u wilt weten wat we voor u kunnen betekenen.

Waar moet ik op letten bij de aanschaf van mijn webshopzakken?

Met logo, in kleur, hersluitbaar, verschillende materialen en formaten, met uitgestanst handvat: er is van alles mogelijk op het gebied van webshopzakken. Maar wat zijn nou de beste webshopzakken voor uw business? En waar moet u allemaal op letten als u ze gaat aanschaffen? We leggen het allemaal uit in dit artikel. Heeft u na het lezen toch nog vragen, neem dan gerust contact op.

Wat zijn webshopzakken en welke voordelen hebben ze?

Webshopzakken zijn speciaal ontworpen voor de verzending van producten die via een webshop worden besteld. Naast webshops worden dit soort zakken ook gebruikt door verzendbedrijven.

Dit zijn de belangrijkste voordelen van webshopzakken:

1. De zakken zijn stevig en bestand tegen schokken, stoten, scheuren en vocht, waardoor producten gegarandeerd veilig aankomen bij de klant.

2. Daarnaast kunnen ze niet worden geopend zonder zichtbare schade aan de zak te veroorzaken, wat voorkomt dat er tijdens het transport iets uit kan worden gehaald.

3. Door het lichte gewicht zijn de verzendkosten lager.

4. U kunt de zakken gemakkelijk sluiten met een plakstrip, wat het verzendproces versnelt.

5. Zakken met een dubbele kleefstrip zijn geschikt voor retourzendingen: uw klant kan gewoon de tweede strip dichtplakken en de zak retourneren. Dit scheelt de klant gedoe én het is beter voor het milieu.

6. Webshopzakken zijn vaak bedrukt met de naam en het logo van de webshop, waardoor het een goed reclame-instrument is.

7. Door te kiezen voor een bepaalde kleur, kunt u de juiste uitstraling creëren of emotie opwekken.

8. De zakken zijn vaak gemaakt van recyclebare materialen, wat de footprint van de verzending reduceert.

Welk verschil maak ik met het design van mijn webshopzakken?

Bij AVI Volendam kunt u uw verzendmaterialen personaliseren door ze te bedrukken met uw bedrijfsnaam, logo of slogan dan wel een andere vorm van promotie. Er zijn veel verschillende mogelijkheden voor het bedrukken van webshopzakken, waarover we u graag uitgebreid adviseren.

De bedrukking kan van één kleur tot fullcolour zijn. We kunnen op bijna het gehele oppervlak van de zak printen: op zowel de voor- als achterkant en tot een halve centimeter van de zijkant. Het ontwerp van de webshopzakken is dus af te stemmen op de gewenste look-en-feel van uw merk. Zo versterkt u uw merk en onderscheidt u zich ten opzichte van uw concurrenten. 

Kan ik mijn zakken in verschillende kleuren bestellen?

Dat is zeker mogelijk. Wij kunnen webshopzakken in diverse kleuren leveren. Standaardzakken zijn wit aan de buitenkant en zwart van binnen. Omdat niemand kan zien wat erin zit, worden de privacy van uw klanten én de veiligheid van uw producten gegarandeerd. Webshopzakken met een andere kleur buitenkant laten uw product bijvoorbeeld opvallen of aansluiten bij een bepaald thema. Denk aan rode verzendenveloppen rondom Valentijnsdag. 

Voor welke andere functionaliteiten kan ik kiezen?

Allereerst is het belangrijk om na te denken over de kleefstrips. Permanente kleefstrips zorgen ervoor dat de enveloppen goed gesloten blijven: ze zijn alleen open te scheuren. Hersluitbare kleefstrips zijn juist meerdere keren te openen en sluiten. Voor verzending is dit overigens niet handig, u wilt immers voorkomen dat de zak tijdens het verzendproces open kan worden gemaakt. 

Ook kan AVI Volendam verzendenveloppen met dubbele (permanente) kleefstrips leveren. Deze zakken zijn speciaal ontworpen voor retourzendingen: uw klant kan de envelop weer dichtplakken met de tweede kleefstrip als het product niet bevalt. Dit scheelt uw klant gedoe en bovendien wordt het materiaal op deze manier hergebruikt.

Zogeheten headerbags hebben een ophanggaatje zodat u de zak aan een rek kunt hangen. AVI Volendam verkoopt bovendien zakken met uitgestanst handvat. Beide toepassingen zijn vooral interessant voor bedrijven met fysieke winkels, maar we hebben in ons klantenbestand ook webshops die headerbags of zakken met uitgestanst handvat bestellen.

Welk materiaal is het geschiktst voor mijn webshopzakken?

Webshopzakken leveren wij in de volgende materialen: low density polyethyleen (LDPE) en medium density polyethyleen (MDPE). LDPE is een glanzend materiaal. MDPE is juist wat matter van uitstraling. De meeste webshops prefereren glanzende webshopzakken, waarbij LDPE de absolute boventoon voert. Voor coex zwart-witte zakken is dit ook de standaard in de markt.

Heb ik coex verzendzakken nodig?

Alle zwart-witte verzendzakken die AVI Volendam levert zijn coex (gewone verzendzakken kunnen ook van eenlaags materiaal gemaakt zijn). Coex wil zeggen dat de zakken zijn geproduceerd op basis van coëxtrusie. Dit betekent dat er meerdere lagen materiaal worden samengevoegd, waardoor de zakken beter bescherming bieden tegen licht, lucht en vocht. Coex zakken zijn dus ideaal voor verzending.

Wat kosten de verschillende materialen?

De prijzen van materialen zijn sterk variabel en onder meer afhankelijk van de olieprijs en de beschikbaarheid. Verder geldt vanzelfsprekend dat de dikte van het materiaal en het al of niet bedrukken van de webshopbags invloed hebben op de prijs. Wilt u precies weten wat uw webshopzakken gaan kosten? Neem dan contact met ons op.

Zijn er ook gerecyclede materialen beschikbaar?

Zeker, wij leveren webshopzakken met gerecycled plastic. In de zwart-witzakken van LDPE die wij op voorraad hebben, is bijvoorbeeld gerecycled materiaal verwerkt. Daarbij gaat het zowel om materiaal dat is gemaakt uit industrieel afval (post industrial recycled, oftewel PIR) als om materiaal dat is vervaardigd uit afval van consumenten (post consumer recycled, oftewel PCR). 

Welk formaat verzendzak heb ik nodig?

AVI Volendam kan verzendzakken in veel verschillende formaten leveren. Twijfelt u over het beste formaat mailingbag voor uw product? Schroom dan niet om bij ons aan te kloppen voor advies. De volgende elf formaten zwart-witzakken hebben we standaard op voorraad. 

Met een permanente kleefstrip

1. 14 x 18 / 4 cm klep dikte 0,07 mm
2. 24 x 32,5 / 5 cm klep dikte 0,07 mm
3. 32 x 42 / 5 cm klep dikte 0,07 mm
4. 55 x 77 / 5 cm klep dikte 0,07 mm
5. 17 x 25 / 5 cm klep dikte 0,06 mm
6. 35 x 47 / 5 cm klep dikte 0,06 mm
7. 40 x 50 / 5 cm klep dikte 0,06 mm

Met dubbele permanente kleefstrippen en afscheurperforatie

1. 33 x 43 / 7 cm klep dikte 0,07 mm
2. 40 x 50 / 7 cm klep dikte 0,07 mm
3. 45 x 57 / 7 cm klep dikte 0,07 mm
4. 62 x 46 / 7 cm klep dikte 0,07 mm

Voor bestellingen uit voorraad geldt een minimum bestelbedrag van 500 euro. Zit het door u gewenste formaat er niet bij? In de regel kunnen we custom made webshopzakken produceren vanaf volumes van 5.000 stuks.

Hoe dik moet de webshopzak zijn om producten veilig te versturen?

De minimale dikte van een webshopzak hangt af van het type product dat u verstuurt. Voor breekbare producten of producten met hoge waarde raden we webshopzakken met een grotere dikte aan. Voor minder kwetsbare producten, zoals kleding of boeken, kunt u wat dunnere webshopzakken gebruiken.

Er zijn geen vuistregels voor de minimale dikte. Wel geldt 60 micrometer/micron als een soort algemene ondergrens. Vooral zakken van 60 en 70 micron (oftewel 0,06 mm en 0,07 mm) worden veel gebruikt.

Wij geven graag advies

Ieder bedrijf is anders en elk product stelt z’n eigen eisen aan verzending. Dankzij onze decennialange ervaring in combinatie met onze succesvolle aanpak van inventariseren, analyseren, adviseren, optimaliseren en consolideren bent u zeker dat u altijd de beste verpakking voor uw webshopproducten krijgt, ook wat betreft uitstraling. AVI Volendam zet altijd nét dat stapje extra door van a tot z met u mee te denken. Neem gerust vrijblijvend contact met ons op of vraag direct een offerte aan als u wilt weten wat we voor u kunnen betekenen.

Een dikke plus op ons BRC-Rapport!

In 2020 en 2021 behaalde AVI-Volendam al de hoogste BRC-score (AA). In 2022 kregen wij een onaangekondigde BRC-audit en daarom mocht AVI-Volendam een extra + toevoegen en is gecertificeerd in de klasse AA+! Wij zetten ons elke dag in om onze service en kwaliteit van de producten te waarborgen. Wij zijn trots op de inzet en flexibiliteit van ons team en de erkenning die wij daarvoor hebben gekregen. Bij AVI-Volendam garanderen wij (voedsel)veilige verpakkingen en alleen de allerbeste kwaliteit.

Wat is een BRC-audit?

BRC staat voor The British Retail Consortium. De BRCGS Packaging Materials Global Standard is specifiek van toepassing op ons bedrijf. Het is een wereldwijd erkend certificeringsprogramma dat controleert of verpakkingsproducenten werken volgens de standaarden van de Global Food Safety Initiative (GFSI). Deze standaarden bevinden zich o.a. in de categorieën; HACCP-voedselveiligheidsplan, voedselveiligheid en kwaliteitsbeleid, procesbeheersing, beheer van grondstoffen, betrokkenheid van het management enzovoorts. De toets om in aanmerking te komen voor een BRC-certificering bestaat uit 300 controlepunten binnen de 12 kerneisen. AVI-Volendam is trots dat wij daar dit jaar nog eens een extra ‘+’ voor mogen ontvangen. Dat is uiteraard gevierd!

Hier kunt u onze behaalde certificaten, waaronder het BRC certificaat, downloaden.

Hoogst haalbare AA-score op ons BRC-rapport!

Bij AVI leggen we de lat hoog als het gaat om de service en kwaliteit van onze producten. Het is altijd interessant om te zien hoe onze kwaliteitseisen zich verhouden tot een onafhankelijke meetlat. Daar zijn we nu achter: Het AVI-team heeft in 2020 de hoogst mogelijke AA BRC-status behaald, gecertificeerd volgens de nieuwe versie 6. We zijn er in geslaagd om deze AA-status in 2021 te continueren en daar zijn we trots op!

The British Retail Consortium (BRC) is een wereldwijd erkend certificeringsprogramma dat kijkt of verpakkingsproducenten werken volgens de Global Food Safety Initiative (GFSI, de standaard voor voedselveiligheid). Om een BRC-certificaat te behalen, moet je voldoen aan strenge eisen voor onder meer product- en procesbeheersing, HACCP-voedselveiligheidsplan, hygiëne, traceerbaarheid, kwaliteitsbeleid en verbetermanagement. De normen waren al streng en zijn recentelijk nog verder aangescherpt. Daarom zijn we extra trots dat we de beste score hebben behaald. De AA-score garandeert onze klanten dat AVI-verpakkingen veilig zijn én van de allerbeste kwaliteit.

Galred adviseert bij modernisering machinepark

Met trots kunnen we melden dat AVI een overeenkomst heeft getekend om een nieuwe Amutec ‘bags on the roll machine’ aan te schaffen die in 2022 zal worden geleverd. Hiermee zet AVI een grote stap voorwaarts in de modernisering van het machinepark. In het koopproces zijn wij bijgestaan door Galred die ons met hun ervaring in de machinemarkt heeft geadviseerd tijdens dit project.

AVI Volendam blijft bij de tijd

Ons team blijft altijd kritisch kijken waar het beter kan. Zo maken we voortdurend verbeteringen op het gebied van duurzaamheid, door bijvoorbeeld plasticgebruik te reduceren en zoveel mogelijk te recyclen. Pasgeleden heeft ook ons ERP-systeem een upgrade gehad!

Complex productieproces
We leveren ongeveer 1500 eindproducten. Een deel daarvan is eenmalig, voor een ander deel plaatsen klanten herhaalorders. Het basismateriaal voor elke verpakking is wel hetzelfde. Dit wordt op drie verschillende afdelingen door ongeveer 40 AVI-medewerkers omgetoverd tot een maatwerk eindproduct. Eerst wordt het kunststof granulaat verwerkt tot een folieproduct. Dat folieproduct kan vervolgens bedrukt worden en tot slot wordt het product nabewerkt (geseald, gesneden, opgerold etc.). Je kunt je voorstellen dat het eenmalige karakter en de onvoorspelbaarheid van herhaalorders het planproces best lastig kan maken, zeker omdat wij altijd een snelle service willen leveren. Toch hebben we de productie 25 jaar lang gepland in Excel en met plastic bakjes. Dat kon beter!

Automatisering
Nu zijn we overgestapt op Exact voor Productie in combinatie met de Smart Production Suite van partner Smart Production Solutions. Een logische stap, omdat we eerder al tevreden waren met Exact voor DOS en Exact Online. Exact voor Productie gebruiken we voor verkoop, werkvoorbereiding en de boekhouding. De aansturing van de werkvloer gaat nu via Smart Production Solutions. De werkorders worden gepresenteerd op tablet computers, en de bewerkingstijden worden ook daarop geregistreerd. We zijn daardoor goed op weg naar een papierloze werkvloer.

Even wennen
Het blijft altijd spannend hoe de overgang naar een nieuw systeem verloopt. De grootste uitdaging was de massabalans. Voorheen werd op papier bijgehouden hoeveel kilogram kunststof granulaat er verbruikt werd, en hoeveel kilogram product er gereed gemeld werd. De verschillen konden verklaard worden uit verschillende soorten snijverliezen. Het was puzzelen om dit goed in Exact Online te krijgen, maar inmiddels is ook dit helemaal op orde.

Doorgroeimogelijkheden
Het grootste voordeel van de automatisering is dat we in de toekomst nog beter in staat zijn om te blijven verbeteren. De volgende verbeterslag is de registratie van storingen van machines, en de registratie van kwaliteitskenmerken zoals foliediktes en uitval in Exact. De standaarden van BRC Packaging (wereldstandaard voor verpakkingsmateriaal) en ISO 9001:2015 worden regelmatig geactualiseerd en aangepast. Zo hebben we naar aanleiding van de introductie van versie 6 van BRC ook de “vrijgave van de productielijn” in SPS geïmplementeerd. Daardoor krijgt voedselveiligheid altijd de aandacht die het verdient.

Kortom: wij zijn (en blijven) helemaal up-to-date!

Green label certificaat voor AVI

AVI heeft van PRS-pooling, onderdeel van de Faber Halbertsma groep, het green label certificaat ontvangen. Dit certificaat is een erkenning voor de bijdrage die AVI heeft geleverd aan het reduceren van de CO2 footprint en het verminderen van plastic afval. Een mooi voorbeeld hoe keten partijen samen kunnen bijdragen aan duurzaamheid!

Voor meer informatie zie https://www.prs-pooling.com/en/green-label

AVI ondertekent clean sweep verklaring

Eind mei 2019 heeft AVI de toetredingsverklaring getekend waarmee zij worden opgenomen in het register Clean Sweep van de NRK, de branche organisatie voor kunststof- en rubber bedrijven in Nederland. “Op deze wijze laten wij zien dat wij als kunststof producent onze verantwoordelijkheid nemen” aldus Patrick Roskam, directeur van AVI. “Wij willen voorkomen dat rest- en zwerfafval in het milieu terecht komt en maken hier actief werk van.

Dit is onderdeel van ons “good housekeeping”  beleid dat wij al jaren hebben, maar nu nog eens extra onder de aandacht is gebracht bij alle medewerkers door middel van voorlichting en het ophangen van posters door het gehele bedrijf. Alleen door samen deze problematiek te lijf te gaan, kunnen we bijdragen aan minder afval in zee”.

Voor meer informatie over de Clean Sweep campagne, zie de website van het NRK.

Hoe wordt buisfolie geproduceerd?

AVI fabriceert plastic buisfolie en halfbuis voor vele toepassingen op maat. AVI weet hoe belangrijk een continu en zorgeloos verpakkingsproces is. Daarom is ons bedrijfsbureau dagelijks bezig de kwaliteit van onze kunststof buisfolie producten te bewaken en te verbeteren. We combineren hoogwaardige machines met deskundige technici voor een vloeiend en betrouwbaar productieproces van buisfolie. De rollen buisfolie kunnen hierna handmatig of machinaal verwerkt worden. Maar hoe wordt buisfolie eigenlijk geproduceerd?

Het produceren van buisfolie

Het granulaat wordt gemengd en verhit (1) en geëxtrudeerd door de extrusiekop (2) en vormt een dunne gelaagde buisvormige folie. Lucht wordt ingeblazen door een gat in het midden van de kop waardoor het granulaat wordt geperst. De cilindervormige folie beweegt vervolgens naar boven terwijl deze continu wordt gekoeld door lucht. De wanddikte van de buisfolie wordt ook gemeten (4) en deze informatie wordt teruggevoerd naar de extruder waar indien nodig volledig automatisch en proces gestuurd aanpassingen plaatsvinden. Als de buisfolie voldoende is afgekoeld, gaat deze door twee naar elkaar gerichte rollerbanen (5), waar de cilindervormige buisfolie wordt verwerkt tot een vlakke folie. De folie wordt vervolgens verder gekoeld en door een systeem van luchtgekoelde en pneumatisch bediende transport en reductierollen (6) naar beneden geleid. De volledig vlakke folie is nu klaar voor gebruik of wordt aan beide zijden afgesneden, waardoor er twee folies zijn. Uiteindelijk worden de folies opgerold aan het einde van de productielijn (7).

1. Extruder
2. Extrusiekop plus koeling
3. Blaasgeleider
4. Dikte profielmeter
5. Klemeenheid
6. Oscillerende walsen
7. Wikkelaar

Deze productiemethode heeft verschillende belangrijke voordelen:

• Tijdens het blazen in het productieproces wordt de film in twee richtingen uitgerekt en verkrijgt zo zijn sterkte.
• De breedte en dikte van de film kunnen nauwkeurig worden gedefinieerd door de nauwkeurige regeling aan de uitvoer van de extruder, de afmetingen van de luchtbel en de reductiesnelheid.
• Mogelijkheid van bi-axiale oriëntatie van de film of folie. Dit biedt een verhoogde kwaliteit van de mechanische eigenschappen, vooral de puntbelasting.

Wij geven graag advies

Bent u op zoek naar buisfolie als verpakkingsoplossing voor uw organisatie? AVI Volendam zet altijd nét dat stapje extra door van a tot z met u mee te denken. Neem gerust vrijblijvend contact met ons op als u wilt weten wat we voor u kunnen betekenen.